Фермерские силосы под ключ
На базе элеваторов зарубежных партнеров конструкторский отдел завода силосов создал новую линейку оборудования. Акцент сделан на параметры надёжности, пожарной безопасности, простоту управления, контроля за процессами выгрузки, разгрузки и термометрии.
На производственных площадках открыты новые цеха и введены в работу высокотехнологичные станки с компьютерным управлением. Такое оборудование дает гарантию точности изготовления и герметичности каждого бункера под зерно. Урожай будет полностью защищен от факторов окружающей среды: погоды, загрязненности, грызунов, птиц, насекомых.
Преимущества силосов
1. Листы обшивки.
- Купол, стены и разгрузочный конус сделаны из оцинкованной листовой конструкционной стали (до 4 мм).
- Марка стали 350 по ГОСТ Р 52246-2004.
- Поверхность с двух сторон обрабатывается гальванизированным покрытием, предназначенным для несущих гофрированных листов.
- Предел прочности на разрыв Rm не менее 350МПа.
- Рифление с длиной волны 82 мм обеспечивает большую жесткость корпуса и сопротивляемость распирающим и ветровым нагрузкам, в сравнении с широко применяемой длиной в 102-110 мм.
- Возможно хранение зерна с удельным весом 800 кг/м3 и коэффициентом трения о стены силоса 0,4.
- Срок службы стальной конструкции увеличивается на 20% благодаря цинковому покрытию не менее 275 г/м2 (32 мкм).
2. Стойки (ребра) жесткости.
- Разработаны в соответствии с AISI (Американским институтом чугуна и стали) по стандартам «ASTM А653».
- Изготавливаются из горячекатаной конструкционной стали марки 350, толщиной 3-8 мм.
- Имеют сложную форму в профиле схожую с «W».
- При возведении фермерского силоса используют 2 стойки на лист обшивки со специальным соединительным замком на 16 болтах.
- Марка стали и форма исполнения ребер жесткости. Все вместе дает одну из самых надежных и жестких опор на современном рынке.
- Гарантия от производителя.
3. Болтовые соединения.
- Применяются специальные оцинкованные болты, класса прочности 8.8.
- Обеспечивают герметичность и водонепроницаемость соединения, не раскручиваются и обладают высокой сопротивляемостью нагрузкам на срез и излом.
- Болтовые соединения защищают от коррозии.
4. Лестницы, галереи и технологические люки.
- Изготавливают модулями. Их полностью оцинковывают или окрашивают элементами.
- Собирают на болтах без применения сварки.
- Входной технологический люк расположен на втором уровне обшивки и является стандартным для всего модельного ряда.
- Предусмотрена возможность выбора вариантов изготовления по стоимости.
5. Кровля силоса.
- Применяется технология производства кровель для регионов с большим количеством осадков.
- Снеговая нагрузка 185 кг /1м2 горизонтальной поверхности, 3й район ветровой нагрузки РФ.
6. Соединение кровли со стенами силоса.
- Соединяют конструкцию при помощи специального переходного элемента, изготовленного из оцинкованной стали.
- Каркас кровли крепится к внутреннему ребру жесткости и соединен поперечными распорками для придания высокой жесткости.
- Нагрузка на стены распределяется равномерно.
7. Система активной и пассивной вентиляции.
- Используются системы активной и пассивной вентиляции.
- Дополнительно в комплектацию могут быть включены система термометрии и вентиляции, которые в автоматическом режиме ведут контроль за температурой и влажностью внутри силосов. Все провода и коммуникации безопасно крепятся внутри кровли.
8. Система разгрузки.
- Угол наклона разгрузочного конуса 60° позволяет выгружать зерно самотёком под действием собственной массы сыпучего материала, а автоматическая заслонка разгрузки помогает контролировать выгрузку зерна.
